影响TPE材料包胶效果的因素有哪些？

高分子认为，材料之间应有接近的极性，包覆粘结才有可能。应评估塑料材料的极性大小，从而选择或调配极性接近的TPE牌号。若TPE与被包覆塑料的极性差别较大，那要谈良好的包覆粘结是不现实的。另外，溶解度参数接近的塑料，具有更好的共混相容性。若TPE与塑料溶解度参数差距较大，则不利于粘结。

原则上TPE包覆件厚度与流动方向的长度比不能超过1:150，若流长比过大，胶料流动路径过长，在模腔内受到各种阻力，胶料熔体温度会明显下降，从而不利于粘结。对于流长比较大的制品，在模具设计时考虑多设计几个进胶点，将会减小流长比，从而利于包覆粘结。

对于通用塑料如PP、ABS、PC等而言，通常一款TPE配混料基本可以包住绝大多数的该类塑料牌号。但对于一些特殊塑料，如PE,PBT、尼龙及其改性工程料，不同的材料牌号，熔点或特性相差较大。若TPE与塑料不匹配，熔点等特性与塑料的差别较大，将不利于材料在包覆界面形成熔点，从而影响粘结牢固度

若成型温度偏低，则TPE塑化不够，与塑料难以形成牢固的粘结。应了解TPE及需包覆塑料的熔点，进而采取相应的TPE成型温度。

塑料表面张力若较小，则TPE很难在塑料表面铺开包覆。如POM塑料，由于自润滑性好，TPE很难对其进行表面包覆，再就是POM塑料是高结晶型聚合物,内聚能密度高、溶解度参数大，TPE要实现包覆粘结难度很大。